在工业生产领域，各种工业设备在不同的介质和环境中运行时，会产生高温聚合物，结焦，水垢，油垢，沉积物和腐蚀物等。 轻则装置效率下降，能耗物耗增加，重则工艺流程中断，设备装置失效，甚至导致恶性事故发生。
因此采用正确的工业清洗方法对设备定期清洗是工业生产中*的环节。 高压水射流技术的主要用途之一，是进行工业清洗。其实质是由高压泵（或增压器）产生高压水流经喷头喷射出高速水流，对清洗对象进行冲蚀、剥蚀、切除、打击以达到清洗的目的。它具有、节能、无污染、无腐蚀，设备通用性强，清洗成本低等其它清洗方法（人工清洗、化学清洗、超声波清洗、气体喷砂等）不可替代的优点。
近年来，清洗设备向更大功率、更高压力、更完善成套功能方向发展，清洗服务向大规模、专业化发展。当前，高压水清洗技术在石油、化工、电力、冶金、船舶、民航、运输、建筑、轻工、食品、市政工程等工业领域已获得了广泛的应用。其具体用途和推荐使用压力详见附表。
除工业清洗外，高压水射流技术在工业除锈、工业切割、混凝土切割及路面破坏、水射流注浆、水力采煤技术、土方工程、冻土与冰的破碎、水射流除尘、水射流钻孔、无纺布生产、海水淡化中也获得了应用。
| 工业部门 | 用 途 | 工作压力bar |
| 航空 | 跑道除油、除胶、飞机表面除漆 | 400 ~ 700 |
| 制 铝 | 清除罐槽、滤网、磨机、和污水池内坚硬的铝矾土垢层 | 500 ~ 1400 |
| 汽 车 | 车身除漆除焊渣、底盘、罐槽涂装前预处理 | 500 ~ 700 |
| 酿 造 | 清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物，锅炉、管汇等 | 350 ~ 700 |
| 水 泥 | 清除栅栏、楼板、管道外壁和生产设备的油脂、水泥垢层，炉床、预热器，旋转窖等的垢层 | 400 ~ 700 |
| 化工、制药 | 锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、过滤器的清洗去污 | 250 ~ 1400 |
| 建 筑 业 | 车辆、混合罐、铺路机、沥青洒布机、沥青炉上清除污物、沥青、油渍、焦油、水泥、胶合剂 | 350 ~ 700 |
| 食品加工 | 清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣 | 350 ~ 700 |
| 铸 造 | 铸件清砂，清除金属氧化皮 | 500 ~ 1000 |
| 高速公路 | 修路设备上的油脂、水泥和沥青，桥梁和路面标识、色污、焦油等的清洗，路面破碎 | 200 ~ 2500 |
| 船 舶 | 船体、钻井平台、码头、储罐、锅炉、换热器上的污垢、海生物附着物、锈垢等的清除 | 350 ~ 250 |
| 肉类加工 | 清除烤箱、搅拌机和捅、罐的油脂、血污和烟垢 | 300 ~ 500 |
| 机械制造 | 去除容器、管道、罐槽上的扎皮、锈层和焊渣毛刺等 | 700 ~ 1400 |
| 采 矿 | 清洗矿车、输送带、地下作业线和竖井，疏通由于煤、石块、污泥、油垢造成的设备堵塞 | 500 ~ 700 |
| 市政工程 | 下水道疏通，公共卫生设施和楼宇清洗，水处理厂的钙碳垢层清洗 | 60 ~ 350 |
| 油 田 | 钻井平台和储罐的石蜡和原油残渣、钻井套管的泥垢清洗，管道疏通 | 350 ~ 1400 |
| 石油化工、橡胶 | 各种设备、容器内外壁的污垢，换热器、冷却塔、炼焦炉中的原由残渣、焦油污垢，各种沉淀物、橡胶、乳胶等的清洗 | 500 ~ 1400 |
| 电 站 | 核燃料室的放射性污垢，锅炉、换热器、过热器、蒸发器的水垢，汽轮机叶片的清洗除垢等 | 500 ~ 1400 |
| 轻 工 | 换热器、管道、造纸机、储罐、蒸发器等设备的油脂、树脂、污垢、木浆和糖垢的清除 | 400 ~ 1400 |
| 冶 金 | 清除换热器、锅炉、加料槽、储仓的污垢，扎材表面除鳞 | 350 ~ 1400 |
